Partikkelavsetnings- og PSL-deponeringssystemer
MODELL 2300 XP1 støtter KLA-Tencor SP1-TBI & SP2-TBI, TopCon, Hitachi og ADE Wafer Inspection Systems.
- Standard 80nm til 1um PSL og Particle Wafer Deposition, manuell belastning for 150mm, 200mm, 300mm;
- Valgfri 30nm lavere følsomhet, 2 års garanti, Forebyggende vedlikeholdsprogrammer
MODELL 2300 XP2 støtter alle 200 mm Open Cassette-applikasjoner for waferinspeksjonssystemer og Wet Bench-applikasjoner
- Standard 30nm til 1um PSL og Particle Wafer Deposition
- Valgfri 2nd års garanti, forebyggende vedlikeholdsprogrammer
MODELL 2300 XP3 støtter alle 300 mm FOUP-applikasjoner for waferinspeksjonssystemer og Wet Bench-applikasjoner
- 30nm til 1um PSL og Particle Wafer Deposition
- Valgfri 2nd års garanti, forebyggende vedlikeholdsprogrammer
Disse høye ytelsene, partikkelavsetningssystemer har den mest avanserte partikkelforstøvning, elektrostatisk klassifisering og avsettingsteknologi for å lage svært nøyaktige PSL (polystyren latexstørrelsesstandarder for kalibrering av KLA-Tencor, Applied Materials, TopCon, Hitachi og ADE wafer inspeksjonssystemer.
De kan også sette mono-spredte prosesspartikler på skiver for å lage WET Bench Particle Standards for å utfordre rengjøringseffektiviteten til WET Clean benker.
Forbedring av rengjøringseffektivitet på 3.0% til 10% er oppnåelig for rengjøringssystemer med disse avanserte partikkelavsetningsverktøyene som skaper en suveren ROI. Prosesspartikler av ensartet størrelse av SiO2, Al2O3, TiO2, Si3N4, Si, Ti, W, Ta, Cu, etc. kan avsettes på skiver for å tilveiebringe partikkel på wafer-vedheft, slik at skiverensingsredskaper kan evalueres realistisk.
Både 2300 XP1- og XP2-systemene har reseptkontroll og automatisk multi-spot og multi-size deponering.
Lasting og lossing av wafer er manuell med XP1.
XP2 har helautomatisk drift fra 200 mm åpen kassett. 2300 XP3 er viet til 300 mm FOUP-applikasjoner til støtte for metrologi- og Wet Bench-applikasjoner med hands-off, helautomatisk drift.
- Høy oppløsning, NIST (nasjonal
Institute of Standards and Technology) sporbar DMA-dimensjonering og
klassifiseringen overgår den nye SEMI Standards M53-protokollen for
PSL-størrelsesnøyaktighet og størrelsesfordelingsbredde.
- Advanced Differential Mobility Analyzer (DMA) teknologi
med automatisk temperatur- og trykkkompensering for
forbedret systemstabilitet og målenøyaktighet.
- Kalender-PM-varsler til flatskjerm (FPD)
for å minne operatøren på at vedlikehold er nødvendig.
- Brukervennlig oppskriftsstyrt programvare
- Automatisk deponeringsprosess gir flere punkter
avsetning på en wafer, etterfulgt av selvrens og rensing.
- Automatisk dyseposisjonering og waferrotasjon
gjør det mulig å lage en rekke avsetningsformer: flere
flekk, ringformet, full-wafer deponering og andre tilpassede former.
- Automatisk oblathåndtering gir rask, håndfri,
datamaskinhåndtering for 200 mm og 300 mm wafere.
- CE-merke, SEMI S2, S8, S14-kompatibel, SEMI M52-standarder
kompatibel
- Full wafer Depositions og Spot Wafer Depositions hvor som helst på waferen.
- Fire sonikerende forstøvere holder PSL-sfærer og
prosess partikler suspendert i løsning for effektiv og rask
deponering av opptil 8 forskjellige PSL-størrelser og fire forskjellige prosesser
partikkelmaterialer i ett enkelt oppsett
- Høy følsomhet som tillater PSL-sfære og prosess
partikkelavsetning fra 80nm til 1um, eventuelt fra 30nm til 2um eller 20nm til 2um.
- Deponer prosesspartikkel på wafere for å gi realistisk
vedheft mellom partikkel og waferoverflate for rengjøringsprosess
utvikling og forbedring av rensesystemet for å øke effektiviteten
og gjennomstrømming.
- Sett PSL-sfærer på wafere for å lage kalibrering
standarder for KLA-Tencor, Applied Materials, TopCon, Hitachi,
og ADE wafer inspeksjonssystemer.
- Deponer PSL-kuler og prosesspartikler på bare,
filmlagret og mønstret wafer for å studere påvirkning av wafer
overflate, og partikkelbrytningsindeks på optisk respons av
wafer inspeksjonssystemer.